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 洁净室干细胞无菌室的气流组织和换风1、洁净室气流组织设计原理 1空调净化系统软件的排风气流要以较少的间距，免收环境污染地立即送至工作区，而且尽可能遮盖工作区，使空气污染物在外扩散以前就被携到送风口； 2尽量避免涡旋，防止把工作区之外的空气污染物带到工作区； 3尽可能-升高气流的造成，避免尘土的二次飞舞，以降低尘土对钢件的环境污染； 4工作区的气流务求匀称，工作区的气流速率应考虑生产工艺流程和卫生要求。 2、洁净室常见气流组织方法 关键有单向流层.流和非单向流漩涡二种方法。单向流又可分成竖直型和水准型二种。 除此之外，一些生产工艺流程仅规定在洁净室的部分工作区内打进高洁净度等级，故使清洁气流先经过该实际操作部位。非实际操作部位可减少级別，以节约花费。还应留意：以便不影响一切正常的气流，单向流洁净室内不适合另设净化工作台；非单向流洁净室设定净化工作台时，其部位应杜绝送风口；洁净室内有部分排风系统柜时，其部位应建在工作区气流的下封侧。

    无尘车间防火安全和消防疏散 一、净化车间的防火等级不应低于二级。-材料应为非燃烧体， 其耐火-不适合低于0．25小时。 二、净化车间内一般的生产制造工作中间的火灾危险性，可按附则三进 行归类。 三、乙类生产制造的净化车间，宜选用单面工业厂房。其服务器防火墙间大容许占地，单面工业厂房应为3，000平米，双层工业厂房应为2，000平米。 四、甲、乙类生产制造或设定在甲、乙类工作环境中的装配式建筑净化车间， 其顶篷和墙板包含內部填充料应为非燃烧体。 五、在一个防火安全区域内的综合型工业厂房，其清洁生产制造与一般生产制造地区 中间应设定非燃烧体隔墙封闭式封顶。隔墙以及相对现浇板的耐火-不应低于1小 时，隔墙上的窗门耐火-不应低于0．6钟头。越过隔墙或现浇板的管道周边间隙 应选用非点燃原材料密不可分封堵。 六、技术性立井井筒应为非燃烧体，其耐火-不应低于1小时。井筒上查验门的耐火-不应低于0．6钟头；立井本质各层或间距一层混凝土楼板处，应 选用等于混凝土楼板耐火-的非燃烧体作水准防火安全隔开；越过水准防火安全隔开的管道周边间隙，应选用非点燃原材料密不可分封堵。 七、净化车间每一生产制造层、每一疏散出口或每一洁净区的安全性出 口的总数，均不应低于2个。

无尘车间内装修施工要点

1、 吊顶需是专为无尘车间设计的系统，以便于安装简易快速、坚固、美观。有干、湿两类。干吊顶用于过滤风机系统，湿系统用于回风空调箱带过滤风口系统。

2、 湿吊顶须用密封胶密封。

3、 无尘车间墙为铝合金板材，拆装灵活。

4、 提升地板根据洁净等级对换气次数的要求不同，带孔板的覆盖率不同。安装提升地板时，应先确定立柱的定位，用-胶将柱固定在环氧地面上，并在胶干后测试其牢固程度。

5、 所有提升地板内管线不可在安装立柱前施工。

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